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                    冷擠壓模的制造特點是什么?

                    2021-05-06 10:38:43  浙江三維大通精鍛科技有限公司   閱讀 1234

                    冷擠壓模的制造特點是什么?

                    冷擠壓模的制造、裝配方法基本上與普通沖模相同。但由于冷擠壓時,其模具在壓力下強迫金屬流動,所需擠壓力很大。因此、在制造、加工冷擠壓模時,有如下特點:

                    一、凸、凹模的加工

                    (1)在加工凸模時,凸模的兩端應預留磨削時打中心孔所需的凸臺,并在磨削后剔除。

                    (2)凸模在最后加工后,其工作部分應加工出光滑的圓角過渡,即大小直徑的變化程度要小,以防在使用時由于應力集中而使凸模被擠裂損壞。

                    (3)凸模經最后磨削加工后,工作部位應與緊固部位保持同心。工作部位的形狀也應盡可能地嚴格保持對稱,否則不僅會使擠出的制品壁厚不均,而且凸模本身也易于單邊受力而被折斷。

                    (4)凸、凹模在磨削加工前,表面粗糙度不應低于Ra3.2μm,表面不允許有凹、凸不平現象。凸、凹模留磨余量應不小于0.1mm。磨削后應進行研磨拋光,研磨量應不小于0.01~0.02mm。研磨后的表面粗糙度為Ra0.20μm以上。

                    二、預應力圈的加工

                    冷擠壓模具中,為了預防凹模的碎裂,提高其強度,節約貴重的金屬材料,一般采用預應力圈組合凹模結構,如圖12一9所示。

                    預應力組合凹模的預應力圈既可是單層,也可以是兩層以上。其中圈采用5CrNiMo,40Cr等數據制成,HRC為45~57;而外圈則采用45、40Cr,35CrMoA數據制成,熱處理一般為HRC42~44。

                    預應力組合凹模,其預

                    應力一般是由預應力圈之間的過盈配合獲得的。所示在加工時,應特別注意其尺寸配合精度。

                    三、組合凹模的裝配方法

                    預應力組合凹模(下圖),一般有兩種裝配壓合方法:

                    一種是熱壓合法,另一種則是冷壓合法。

                    熱壓合法是將外圈加熱(溫度在400℃)后。使外圈漲大套入內圈,冷卻后,外圈收縮而使內圈壓緊。而冷壓合法是指在常溫下,借助壓力機的壓力,直接將內、外圈壓合在一起。無論采取哪種壓合法,其壓合的次序是:先外后內,即先將中圈壓入外圈后,再將內圈壓入中圈。

                    在壓合時,應在凹模上墊以較軟數據的墊板,并且要有防護措施。在壓合后,凹模型腔如發生變形,應加以修整。

                    四、裝配卸件及頂出機構

                    冷擠壓模的卸件及頂出機構一般為剛性結構。在裝配時,一定要使其運動靈活,嚴禁有卡緊現象發生。

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