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                    冷擠壓模具設計要點是什么?

                    2021-05-06 11:13:17  浙江三維大通精鍛科技有限公司   閱讀 4263
                    冷擠壓模具設計要點是什么?
                        1冷擠壓模架的設計
                        冷擠壓工藝所使用的設備,一般在油壓機、沖壓機、摩擦壓
                    力機上進行,也可以在專用的多工位擠壓機上進行。因此,擠壓
                    模模架的結構,應根據所使用的設備,擠壓件的批量大小而設
                    計。其設計要點是:
                        (1)模架的承壓部分應具有良好的剛性和強度,以使模架在
                    工作時穩定可靠。
                        (2)模具的工作零件應便于安裝在模架上,并便于更換。
                        (3)擠壓坯料及制品零件應便于取出和放入,易于實現機械
                    化和自動化。
                        (4)上模板與下模板的上、下平面平行度允差應為0.01:
                    100。
                        (5)導柱與導套的配合精度一般應為H6/ h5或H7/h60
                        (6)導柱、導套固定在上、下模板上的固定長度應大于導柱
                    直徑的1.5~2.0倍。
                    (7)導柱、導套與模板的垂直度允差應不超過0.01:100
                    (8)模架的易損部位的零件尺寸應有良好的互換性,并便于
                    制品要求外形尺寸
                    維修、制造和檢驗。
                        2凸、凹模的結構形狀
                        冷擠壓凸、凹模的結構形狀應根據所擠
                    壓的金屬材料與擠壓方法不同而采取不同的
                    結構形式。在設計與制造時,除保證設計精
                    度外,還應注意到凸、凹模的工作部分盡量
                    加工成光滑的圓角過渡,以防止由于直徑的
                    劇烈變化使應力集中,在工作時損壞。另
                    外,為了減少擠壓力和便于取出制品,凸、
                    凹模在不影響制品精度的情況下,應制做出
                    一定的出模斜度。
                    3凸、凹模工作部位尺寸確定
                    冷擠樂凸、凹模工作部位尺寸,應按下式確定:
                    (1)工件要求外形尺寸時、如圖12一7所示.則

                    式中D凹—凹模直徑(mm) ;
                          d凸—凸模直徑(mm);
                    D、d一分別為制品外徑或內徑
                    (mm);
                    t—制品零件壁厚(mm) ;
                    Δ—零件制造公差(mm) ;
                    δ凸、δ凹—凸、凹模制造公差(mm)。
                      4凸、凹模工作部位形位精度
                        (1)凸模裝配后其中心軸線與安裝基面
                    的不垂直度允差應為0.01:100;
                        (2)凸模工作部位相對于緊固部位同軸度允差應為
                    0 .01mm。
                        (3)凸模軸線對凹模工作端面垂直度允差應為0.01:100。
                        (4)凸模座與凹模座工作面平行度允差為0.01:100。
                        (5)凹模型腔對外圓的同軸度允差應為0.01mm。
                        (6)凹模型腔底面對其下平面平行度允差應為0.01:100。
                    制品要求內形尺寸
                    5凸、凹模材料選擇
                    冷擠壓凸、凹模應有足夠的強度、硬度、剛性及韌性,其常
                    用的材料主要有:
                        (1)鋁制品冷擠壓件
                        凸模:9CrSi  62~64HRC;
                        凹模:Cr12MoV, GCr15  62~64HRCo
                        (2)銅制品冷擠壓件
                        凸模:Cr12MoV, GCr15  62~64HRC;
                        凹模:W18Cr4V, GCr15 62~64HRCo
                        (3)鋼制品冷擠壓件
                        凸模:Cr12MoV  62~64 HRC ;
                        凹模:GCr15, W18Cr4V, 62~64HRCo
                        6凸、凹模表面質量要求
                        冷擠壓凸、凹模表面粗糙度要求應為RA0.20~0.05μm。實
                    踐證明:表面質量越高,則制品質量越好,并能降低擠壓力和延
                    長冷擠壓沖模的使用壽命。
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